目前，随着高炉规模日益向大型化发展，出铁时间和炉前操作工人工作时间都较之前有所延长。高炉出铁过程中，散发大量粉尘及热辐射，出铁场烟尘中粉尘颗粒细，多为含铁量较高的细颗粒物，经久弥漫，不易沉降，这些都随着工作时间的延长对操作工人的身体健康产生越来越大的影响。

改造前的传统出铁口

小知识：出铁场粉尘属生产性粉尘，特指在生产过程中形成并能长时间飘浮在空气中的固体颗粒。许多生产性粉尘在形成之后，表面往往还能吸附其他的气态或液态有害物质，成为其他有害物质的载体。生产性粉尘污染作业环境，影响作业人员的身心健康。

原有高炉铁口除尘的普遍做法为设置铁口顶吸及侧吸，虽可收集部分粉尘，但粉尘收集率低，吸尘口野风量大，造成出铁场粉尘弥漫。同时，主沟内高温铁水对炉前操作工人辐射大量热量，进一步恶化了炉前环境。

为响应国家的超低排放号召，结合设计项目特点，中钢石家庄设计院在工程实例中率先采用了出铁口全封闭设计，不仅用于新建高炉设计，还可以对正在使用的高炉进行改造设计，在保证高炉现有设施（包括除尘系统、风口平台）不改动的情况下，将炉前铁口主沟、撇渣器全部封闭在新建铁口除尘封闭设施内，具有主沟维护方便（不用拆装封闭设施）、外型美观、密封严实且不易烧损变形的特点，做到出铁不见铁。

 辛集奥森3#高炉出铁场

平山敬业A高炉出铁场

在做到出铁口全封闭的同时，炉前集尘室内设置摄像头，满足炉前操作工人查看。设备运行时，操作工人在炉前操作室内，通过观察摄像头控制炉前设备，避免工人进入集尘室，大大减轻了粉尘及热辐射对操作工人的危害。

 辛集奥森3#高炉出铁场主控室

该设计方案彻底改善了炉前的操作环境，既达到了防尘防辐射目的，也实现了炉前的整洁美观，为钢铁企业建设绿色工厂奠定了基础。目前，该设计方案应用于中钢石家庄设计院承揽的所有新建高炉的出铁口设计，也是众多客户高炉超低排放改造的首选设计方案，深受青睐与好评。