近日，由我院设计的敬业乌兰浩特钢铁240㎡烧结机工程投料热负荷试车成功，所有设备运转正常，各项生产指标优良，烧结机正式进入试生产阶段，至此，乌钢炼铁装备置换提升项目铁前系统顺利打通，为项目的全面竣工投产奠定了坚实基础。

该项目建设主车间包括原燃料上料系统，预配料室，燃料破碎室，配料室，一、二次混合室，烧结冷却室，成品筛分室，主抽风机房，成品仓，压缩空气站，水泵站，环境除尘系统及配套的电气、仪表、厂区管网等。数月来，面对紧张的工程进度要求，矿山分院设计人员齐心协力，秉承“诚信、创新、绿色、共享”的设计理念，严把设计质量关，合理安排时间节点，最大限度保证工期。

在工程设计上，一方面采用厚料层烧结、能源回收、烟气脱硫脱硝等先进生产技术，满足超低排放要求；另一方面着力打造烧结智能管控平台，主要生产系统均纳入计算机系统监视、控制及操作管理，实行顺序控制和回路控制、计算机监控“三电”一体化，形成了功能分担合理、层次清晰，集生产管理、过程控制为一体，安全、高效、开放的自动化控制系统。

该烧结项目的顺利建成将取代服役乌钢十余年的110㎡、120㎡两条烧结老线，是敬业乌钢事业部响应国家“十四五”发展规划，加快企业实现节能减排、结构调整和转型升级的关键一步，是打响“化解过剩产能，淘汰落后装备，建设绿色低碳环保高效新乌钢”的重要一战，同时也对提升我院的市场竞争力、满足新形势下社会需求具有十分重要的意义。